"Enter"a basıp içeriğe geçin

3D Printer – CNC Freze Karsilastirmasi

3dvsfreze

Bu yazimda bir ev kullanicisinin gözünden evde yapilmis ya da evde yapilabilecek kadar basit malzemelerle hazirlanmis 3D yazici ile CNC freze tezgahi karsilastirmaya calisacagim. Iki aletten de beklentilerim 0.5-1mm hata payi olup olmamasinin önemli olmadigi, önemli olan sonunda pek ugrastirmadan isimi görecek bir parcanin ortaya cikarilmasi olmasidir. Arada ufak tefek arizalar ciksa da pek ugrastirmadan ya da pek masraf yaptirmadan giderilebilecek arizalar olmali. Bir de günün ortalama her saatinde calistirilabilirlik ve de ortaligi pek kirletmemesi önemli.

Beklentilerime bakinca aslinda beklentilerimin hic biri 3D yazici karsisinda CNC Frezeye sans bile tanimiyor 🙂 Ama tabi onun da ayri güzelligi var ama bu güzellikleri kullanabilmek icin kimseyi rahatsiz etmeyecek bir yerde yasamak gerekiyor.

Karsilastirmayi maddeler halinde yapacagim, ilerde tecrübelerim arttikca da büyük ihtimal maddelerin sayisini artiracagim.

Tasarim ve Aktarim:

Tasarimda kullandigim Autodesk Fusion 360 programindan ana program kabul edersek iki cihaz icin de bu program üzerinden parca tasarimi yapabiliyoruz. 3D printer icin taslagi hazirladiktan sonra Make – 3D Print e basip acilan pencereden taslagi secip OK tusuna basinca hazirlanan taslagi .stl uzantili bir dosya olarak aliyoruz. Sonrasinda Cura programinda o dosyayi acip gerekli ayarlari yaptiktan sonra (gerekli ayarlari yapmak ortalama 30 saniye sürüyor) .gcode uzantili basim icin hazir dosyamizi aliyoruz. Yani hazir bir taslaktan basima hazir dosyayi almak toplamda 2 dakika bile sürmüyor ve isin mantigini kaptiktan sonra ayarlamalar hic karisik degil.

CNC Frezede ise önce yazilim üzerinden bir kac ayar daha yapilmasi gerekiyor. Öncelikle alt tablanin boyutu ayarlanip, kesime baslayacagi noktayi secmemiz gerekiyor. Sonrasinda kullanilacak uc ve o ucun kesim ve dalma hizini ayarlamamiz gerekiyor. Bunlari ayarladiktan sonra ekstra bir programa gerek kalmadan Autodesk Fusion 360 üzerinden direk g code alabiliyoruz. Aslinda isin mantigini kavrayip, önceden neyi nasil keseceginizi kafanizda belirledikten sonra frezede de pek bir karisik degil ama ayar konusunda 3D yaziciya göre cok daha dikkatli davranmamiz gerekiyor.

Ayar Hatalari ve Olusabilecek Sorunlar:

3D yazicida ayar asamasinda almak istedigim parcaya göre sürekli degistirdigim baslica ayarlar; Katman yüksekligi ve Doldurma yogunlugudur. Bunlardan herhangi birisini yanlis ayarlarsaniz parcaniz ya cok pürüzlü olur ya da parcanin icini de dolduracagindan bitmesi daha uzun sürer ya da doldurmayacagi icin parca biraz daha kirilgan olabilir. Ya da basimi tam anlamiyla yapamayacagi icin kullanacagi filament cöp olur.

CNC frezede ise ayar asamasinda almak istedigim parcaya göre sürekli degistirdigim ayarlar; Taban boyutu, Baslama noktasi, Kullanilacak uc secimi, Kullanilacak ucun kesme ve dalma hizi. Bunlardan baslama pozisyonu olarak yanlis noktayi secerseniz parcanizin kesimine yanlis bir noktadan baslayacagi icin kesimi yanlis yapar ve büyük ihtimalle kesim icin kullanacaginiz parca kullanilamaz hale gelir. Kullanilacak ucu yanlis secerseniz kalinliga göre daha kalin ya da daha ince kesilmis parcalar alirsiniz, ayrica ucu daha ince secerseniz büyük ihtimal kirilacaktir. Kullanilacak ucun kesme ve dalma hizini yavas ayarlarsaniz sadece parcanin kesimi uzun sürebilir ama hizli ayarlarsaniz en iyi ihtimalle ucu kirarsiniz. Eger uc kirilamayacak kadar kalinsa o zaman da tezgahta cok fazla gerginlik olacagindan bir yerlerden catlama kirilma tehlikesiyle karsilasirsiniz.

Yani 3d yazicida yanlis ayarlamalar sonucu bir kac metre filament kaybiniz olurken, CNC frezede yanlis kesilmis parca, uc kirilmasi ve tezgahin hasar almasi tehlikeleriyle karsilasirsiniz.

Üretim Mantigi ve Kayip Orani:

3D yazici aldigi kablo seklindeki materyali eriterek bos bir tabla üzerine parcayi katman katman basarak olusturur. CNC freze ise hazirladiginiz taslaga uygun olarak kesilmis bir parcayi isleyerek size 1 adet kesilmis 1 adet de arta kalan parca verir. Bu arta kalan parca da büyük ihtimalle cöptür. Yani 3D yazicida bir rulo materyal alirsiniz ve hatasiz bir makinede %99 unu istediginiz parca olarak alirsiniz. %1 ise sonda kalan filamentin parcaya yetmeme tehlikesi olabileceginden cöpe atarsiniz. CNC frezede ise kullanilan materyalin basilacak parcanin önemine göre %80 ini istediginiz parca olarak alip %20 sini cöp olarak alirsiniz. Yanliz tabi ki sadece kazima ya da delme isleri yapiliyorsa burda herhangi bir kayip söz konusu olmuyor.

Kullanilan Materyal Cesitliligi:

3D Printerda agactan cikolataya kadar baya bir kullanilabilir materyal cesidi olsa da evde kullanilabilecek tür bir makinede sadece plastiktir. Kullanilan plastik ise PLA, ABS ve Esnek olmak üzere 3 e ayrilir. PLA daha cok ev kullanicilarin sectigi bir cesittir. ABS daha cok endüstriyel alanlarda kullanilan, PLA ya göre dayanikliligi daha fazla olan bir materyaldir. Esnek ise adi üstüne esnek parcalar basiminda kullanilinir.

CNC freze de bu cesitlilik cok fazladir. 1-2$ a alinan ucla dogru ayarlanmis bir frezede cam bile islenebilmektedir. Bunun yani sira Tahta, Pleksi, PIC kartlari, Aluminyum, Plastik gibi malzemeleri de rahatlikla isleyebiliyoruz.

Üretim Hizi ve Ses Yüksekligi:

3D yazicinin en büyük dezavantaji üretim hizi. 10×10 cm genisliginde ve 4 mm kalinliginda ortasinda belirli delikler olan bir parca üretmek istediginizde üretim süresi ortalama 1-2 saat sürer. CNC frezede ise ayni parcayi 10-20 dakika icinde alabilirsiniz. Tabi benim gibi bir apartmanda yasiyorsaniz CNC den gelen o 10 dakikalik sesi duymaktansa 1-2 saatlik cok daha sessiz bir calismayi tercih edersiniz. Cünkü 3D printerda sadece motor hareketlerinden gelen sesleri duyarsiniz. Yanliz CNC frezede onlardan haric bosta calistigi halde frezeden gelen asiri yüksek sesin üzerine isleme sirasinda o sesin 2-3 kat daha artmisiyla karsi karsiya kalirsiniz. Bu yüzden CNC daha cok müstakil evlerde ya da sesin rahatsiz etmeyecegi yerlerde kullanilmali.

Karsilastirma konusunda simdilik aklima gelenler bunlar. Ilerde sizlerden eklemeler ya da daha farkli tecrübelerim olursa konuya ekleme yaparim.

4 Yorum

  1. Hakan Uğurlu
    Hakan Uğurlu 5 Mayıs 2016

    Hocam yazılarınızı zevkle okuyoruz. Teşekkürler

    • TKN
      TKN 5 Mayıs 2016

      Cok tesekkür ediyorum. Biraz yararli oluyorsa ne mutlu bana 🙂

  2. Fatih
    Fatih 25 Nisan 2018

    Merhabalar
    0.5 mmlik princ astara mac3 ile hazirladigimiz kodu girip baslattim ama 2 seferde uc kirildi. Hiz ayarindan midir? Nasil cozerim

    • hakan ökten
      hakan ökten 8 Temmuz 2018

      çalışmayı başlattıktan sonra F10 ile hızı düşürüp F11 ile yükseltebilirsiniz. bu sayede kırılma sorunu çözülecektir.

Bir Cevap Yazın

This site uses Akismet to reduce spam. Learn how your comment data is processed.